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　河北鋼鐵集團邯鋼邯寶冷軋廠圍繞“產(chǎn)品升級、降本增效”目標，加大攻關(guān)力度，進一步提升冷軋產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量。1——9月份，該廠酸軋、連退和鍍鋅產(chǎn)品較去年同期分別提高33%、29.8%和91%，產(chǎn)品一級品率分別達到99.82%、98.89%和98.69%，汽車用板和家電用板直供戶增加了15%，產(chǎn)品合同較去年同期增加了3倍。
　　該廠在生產(chǎn)組織上采取“無縫銜接”模式，加強信息溝通，根據(jù)用戶需求，結(jié)合冷軋機組工藝特點，合理編排生產(chǎn)計劃，提高了生產(chǎn)計劃的科學性。加強生產(chǎn)組織精細化管理，做到厚薄和鋼種均勻合理搭配;加強精細化操作，合理優(yōu)化調(diào)整控制參數(shù)，特別是合理調(diào)控連退爐退火溫度等參數(shù)，提高機組產(chǎn)量;加強工藝紀律檢查，上道工序為下道工序創(chuàng)造條件，輔助工序為主體工序創(chuàng)造條件，提高工序保證能力。通過攻關(guān)，該廠酸軋、連退、鍍鋅機組產(chǎn)量較去年同期提高了33%、29.8%和91%，酸軋機組日產(chǎn)穩(wěn)定在6000噸。
　　該廠定位高端市場，努力滿足用戶需求。加大新產(chǎn)品研發(fā)力度，每日召開產(chǎn)品研發(fā)攻關(guān)會，針對新產(chǎn)品研發(fā)過程中的技術(shù)難點，分析原因，制定攻關(guān)措施，不斷完善汽車板和家電板系列產(chǎn)品的技術(shù)操作規(guī)程，優(yōu)化新產(chǎn)品生產(chǎn)方案，力爭具備批量生產(chǎn)能力。目前。該廠已經(jīng)實現(xiàn)汽車板和家電板的大批量穩(wěn)定生產(chǎn)與供貨，生產(chǎn)50多個應(yīng)用于汽車、家電領(lǐng)域的新產(chǎn)品，多個產(chǎn)品填補我省空白，同時遠銷歐美等30多個國家和地區(qū)，成為公司新的效益增長點。
　　該廠對各產(chǎn)線存在的缺陷展開攻關(guān)，及時分析缺陷產(chǎn)生的原因并提出預(yù)防措施，全面提升產(chǎn)品質(zhì)量。在已經(jīng)建立起的五大模塊90個文件制度、485個崗位作業(yè)指導(dǎo)書的基礎(chǔ)上，重點圍繞強化管理制度、崗位標準化作業(yè)的規(guī)范性執(zhí)行、監(jiān)督及評價，開展綜合管理工作。加強工藝參數(shù)的控制和管理，加強工藝檢查監(jiān)督力度，使工藝監(jiān)督檢查覆蓋全廠各個工序和機組。嚴格執(zhí)行標準化操作和參數(shù)給定，充分發(fā)揮設(shè)備能力，穩(wěn)步提升產(chǎn)品綜合合格率。1——9月份，該廠酸軋、連退和鍍鋅產(chǎn)品一級品率分別達到99.82%、98.89%和98.69%，各機組工序成本噸材分別較去年同期降低了50元、60元和70元。